丰富应用场景 5G应用改变社会

5G智慧工厂

“努力打造5G智慧工厂，积极拥抱工业互联网”。在武汉虹信通信公司基站天线生产线车间里，随处可见这样的标语，无线通信产品制造基地也因为5G正发生着质变。

9月16日，记者在位于该车间二楼的5G天线自动化生产线看到，生产线长度约30米，包含12个工位，设备上“长”着小天线接收5G信号，这里正生产5G基站的天线设备，硕大的车间仅有一人在维护，和隔壁的4G天线生产车间里人声鼎沸的工作场景形成了鲜明对比。

“30个人的活儿，现在1个人干。”虹信通信5G智慧工厂负责人谢光炜介绍，作为全国首条5G智能制造生产线，生产效率较改造前提升了30%以上。

探访全国首条5G智能制造生产线

5G如何为工业制造赋能？湖北移动公司5G办公室项目经理毛骞介绍，企业生产线要实现工业互联网管理，必须将所有关键设备安装物联网芯片，实现人与机器、机器与机器之间的数据传递、实时交互控制，而4G网络时延在“秒级”，无法满足物联网设备的及时通信需要。“5G具备高速率、大容量、低时延三大特征，不受空间约束，可灵活调整生产线设备构成，生产线加装物联网芯片后，实现了按需定制、柔性制造，解放了人，让机器设备‘有感知’。”

“后续随着设备调试运行，在接入工业互联网平台后，工作人员可以随时随地对设备进行远程控制。”谢光炜表示，5G网络能实现在0.1秒以内随时随地远程关停设备，在失火、地震等突发情况下，快速反应对于炼钢、炼铁等工业生产线有着极为重要的作用。

可以预见的是，设备间实现相互通信后，每台设备都会自动上报数据，系统可以随时掌握设备的运行状况，对“亚健康”状态的设备作出预警、维修、更换等提示。谢光炜表示，“工厂与工厂联网、产业链上下游联网，会让生产效率提升更多。”

“5G极大地丰富了工业智能应用。”谢光炜表示，首条5G智能制造生产线作为样板工程，具有可复制可推广的价值，目前已经有汽车、钢铁等相关产业企业正在对接5G生产线改造方案。

(责编：张隽、关喜艳)